电镀工艺作为一项重要的表面工程技术,自1840年应用于镀银以来,已有160多年的历史。20世纪以来,随着科技的进步和工业化水平的不断提高,电镀在汽车、机械设备、造船、航空航天、电子、轻工等行业的产品表面处理中必不可少。目前,电镀已由一般的装饰防护向高耐腐蚀、功能化发展。随着电镀新工艺、新材料、新设备的不断开发与应用,电镀工业开创了新局面,应用领域不断拓大。
电镀的本质是利用电解原理,让金属或其他材料的产品表面附有金属膜,使产品具有抗氧化、耐腐蚀、耐磨、美观等功能。因此电镀行业对水质要求更为严格,稍有疏忽,后果就是影响产品美观,降低电镀工艺性能,因此PCB电镀涂装工业经常使用超纯水设备,以满足清洁用水的需要。
传统的超纯水制取工艺是采用阴阳树脂交换设备,其缺点是树脂使用一段时间后要经常再生。随着膜分离技术的不断成熟,莱特莱德采用反渗透工艺,或在反渗透后通过EDI和抛光混床工艺,以制得超纯水,其出水电导率可达18.2MΩ,符合电镀行业的用水需要。
莱特莱德PCB电镀涂装行业超纯水设备的工作原理是给水施加一定的压力,使水分子和离子态的矿物质元素通过反渗透膜,而溶解在水中的绝大部分无机盐(包括重金属)、有机物以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜,从而使渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水严格的分开。其优点是:
1、组成设备所用的零件性能良好,质量有所保证,可以有较长的使用寿命。
2、能够根据需要增加反渗透膜,从而使得水处理的容量变大。
3、当设备出现问题的时候,其所配备的“自我保护系统”能够使得设备及时地停止运作。
4、超纯水设备采用了复合膜,这种反渗透膜能够更有效地去除水中的杂质、污染物等有害物质。
5、超纯水设备设计合理,相对于其他设备占地面积小。
6、复合膜的冲洗维护十分方便,膜的抗污染性能良好,可有效降低膜的清洗频率。
莱特莱德PCB电镀涂装行业超纯水设备设计成熟、可靠、自动化程度高的两级RO+EDI+精混床除盐水处理工艺,保证了处理后出水电阻率达到18MΩ.CM以上。在设备内安装了反渗透预脱盐技术,从根本上保证了设备出水水质,同时EDI处理装置废水产量低,不会对环境造成污染,具有非常高的环境效益、经济效益,其发展前景广阔。
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