涂料配制用去离子水设备中使用的纯水树脂如何填装

 　涂料配制用去离子水设备中纯水树脂在使用过程中要按照规定标准进行填装，避免使用过量造成浪费或者填装不足达不到处理效果。下面为大家详细介绍涂料配制用去离子水设备中使用的纯水树脂填装程序：

　　在填装大型交换柱时，需要先加水，使液位高度达到200-300mm或超过底部布水器，这样可以防止树脂在填装过程中使底部排水装置受到冲击。在填装小型交换柱时，无需添加水直接填装即可，避免二次分层。

　　禁止用机械泵转移树脂：在填装树脂时禁止用任何机械泵转移树脂，很多类型的泵都会对树脂造成污染，使纯水树脂失效。

　　减少树脂与空气接触：在填装树脂时不需要同时打开两袋树脂，必须减少树脂与空气接触的时间，避免由于外界因素造成树脂污染导致其性能下降。

　　填料高度：填料位增加，树脂层面的水位也要增加，如果水位高出树脂层面300mm以上，必须将多余水抽出或排掉，避免树脂在水中沉降出现分层现象。但同时也要避免液位放干，这样会导致空气中的树脂形成栓影响出水。

　　树脂罐安装：如果树脂罐使用的是FRP桶，需要将集水管留在桶中再填装树脂，在填装过程中调整集水管摆放的位置，确保最后能够正常安装上盖。

　　检查各零部件：每次填装完纯水树脂之后都要检查橡胶密封圈和集水器零部件是否安装好，是否有损坏。如果出现松动或堵塞现象，需要及时更换。

　　对树脂进行浸泡：纯水树脂填装完毕，应完全浸泡在水中至少4个小时。如果时间充裕，最好浸泡12个小时。

　　安装确认：最后检查各部件和管路安装连接是否有误，新填装的纯水树脂在使用前需要先冲洗几个小时。

　　以上就是为大家介绍的涂料配制用去离子水设备中使用的纯水树脂填装程序，希望对大家有所帮助。涂料配制用去离子水设备中纯水树脂在使用过程中性能是否良好与我们的正确使用息息相关。

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