涂料生产用去离子水设备中树脂受污染的原因有哪些

 　涂料生产过程中对水质要求十分严格，采用纯水生产的涂料颜色更加的鲜明、无沉淀物、涂料品质佳，因此涂料生产用去离子水设备成为该行业生产中必不可少的配置，树脂是去离子水设备中的核心耗材，如果树脂在使用过程中受污染严重，会直接影响设备的产水效果，下面为大家分析涂料生产用去离子水设备中树脂受污染的原因：

　　1、有机物污染。有机物是污染离子交换树脂，特别是强碱性阴树脂的主要杂质。有机物分子量一般都较大，特别是腐殖质酸，它对树脂的污染主要有两种形式。一是有机物的羧基与树脂活性基团的结合。二是有机物依靠分子与分子间的引力，吸附在离子交换树脂上。有机物对树脂的污染，会降低其对离子的交换能力。

　　2、油类污染。油类杂质能堵塞离子交换树脂的微孔，使这些微孔中的活性基团不能进行离子交换，从而降低了树脂的工作交换容量。油质的来源，多半是由于操作不慎或设备有漏油而造成的。

　　3、悬浮物污染。水中悬浮物微粒会包围在离子交换树脂的颗粒表面，从而隔绝了树脂的离子交换过程，使树脂受到污染。

　　4、高价金属离子产生的污染。高价金属离子会由于混凝处理操作不当或设备腐蚀，而随入床水进入交换床。由于这些高价金属离子与树脂间有较高的交换能力，因而被牢固地吸附在离子交换树脂上，并不易被再生“洗脱”下来，因而使树脂失去交换作用。

　　5、再生剂不纯产生的污染。如果再生剂不纯，其中混有许多杂质，从而对树脂产生污染。

　　了解了涂料生产用去离子水设备中树脂受污染的原因，我们就应该在使用设备时尽量注意这些问题，避免设备中的树脂耗损过快，增加设备的运行成本，建议大家在使用涂料生产用去离子水设备时一定要对树脂进行定期的清洗与维护，延长树脂的使用寿命。

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