为什么EDI超纯水设备精心使用还会损坏？

　　超纯水设备的EDI系统具有连续出水、无需酸碱再生和无人值守等优点，已在制备超纯水的系统中逐步代替混床作为精处理设备使用。所以，越来越多的行业选择使用EDI设备来制备符合生产需求的水质。从多年的工程经验来看，引起EDI超纯水设备膜块故障的原因主要有以下几点，请大家探讨：

　　1、EDI超纯水设备膜块长期在大电流，小流量运行，积聚的热量得不到散发，造成EDI超纯水设备接近两极的膜片发热变形，EDI超纯水设备浓水压差增大，水质和水量都不同程度的下降。

　　2、EDI超纯水设备膜块长期没有清洗保养，EDI超纯水设备的膜片和通道结钙镁垢，进出水压差增大，造成产水水质下降，电压上升，电流无法调节，最终无法使用。

　　3、EDI超纯水设备膜块长期没有清洗保养或长期停机没有保护，EDI超纯水设备的膜片和通道滋生有机物，进出水压差增大，造成产水水质下降，电压上升，电流无法调节，最终无法使用。

　　4、采用不合理的清洗和消毒药剂，直接导致EDI超纯水设备树脂损坏和破碎，进出水压差增大，造成产水水质和水量全部下降。

　　5、EDI超纯水设备手动运行时，在缺水状态下加电，直接导致膜片和树脂的发热炭化，清洗无效，无法使用。

　　6、EDI超纯水设备进水前无保安滤器，直接导致异物堵塞EDI超纯水设备通道，进出水压差增大，造成产水水量严重下降，清洗无效。以及前处理不佳(软化器，亚硫酸添加系统，RO等)、控制系统故障/失灵(安全联锁装置，低流量保护的问题)、不适当的系统设计(RO初期产水未排放)等。

　　以上就是小编为大家介绍的全部内容。

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