混床超纯水设备公司为您介绍混床的操作方法

 　　工业去离子水设备在运行过程中如何操作掌控?下面混床超纯水设备公司为您详细介绍混床的操作方法：

　　1、混床超纯水设备公司为您介绍反洗分层操作

　　当混床运行失效之后，必须设法将阴、阳树脂分离，以便再生。这是关键的操作步骤。在实际生产中，大都采用水力筛分法，利用阴、阳树脂相对密度的不同，用反洗的水力，将树脂悬浮起来，在到达一定的膨胀率之后，让树脂沉降下来，阳树脂的相对密度大沉于下面，阴树脂的相对密度小浮于上面，使两种树脂明显分开。反洗分层操作时，开始的流速要小，逐渐增大流速至10m/h左右，树脂膨胀率达到50%，时间约15min，然后静置，放水操作，约10~15min，将水放至树脂层上面约10mm为止。

　　混床树脂分层有时要2次，甚至3次方才分好，有的时候通以压缩空气反洗，或者通入NaOH溶液，将阴树脂再生成OH型，阳树脂变为Na型，使两者间密度差加大，以增加分层效果。

　　2、工业去离子水设备再生操作

　　混床的再生有阳树脂再生、阴树脂再生、对流冲洗三步：

　　①树脂再生。

　　开启下进水阀[水射流器阀(酸)、进碱阀]，调整进水流速5m/h;开启上进水阀[水射流器阀(碱)]，维持“顶压水”进水流速5m/h，用中排调整树脂层上部水层200~300mm。

　　开启进酸阀，调整盐酸浓度30%~32%，注酸再生。

　　在注酸过程中，要经常检查“顶压水”的流动情况。以免“顶压水”中断，使再生酸液上流，污染阴树脂。

　　混床的再生剂量与混床出水水质有关。混床要求出水水质好，其再生剂用量则较高;如出水水质稍差，其再生剂用量则低。一般阳树脂采用理论剂量的2倍，阴树脂采用理论剂量的3倍。

　　③对流冲洗。

　　待注碱完，继续用水从上、下两个部分进入混床，对混床树脂进行冲洗。

　　冲洗终点：从中排口取样化验，硬度约为0μmol/L、HSiO3-小于50μg/L时，停止对流冲洗，关闭进水阀门。

　　3、阴、阳树脂混合操作

　　树脂经过再生和清洗之后，将分层的树脂进行均匀混合。从底部通入已经净化除油的压缩空气，时间约5min，然后从底部迅速排水。

　　4、正洗操作

　　从顶部进水，以10~15m/h流速进行正洗，直至正洗排水中HSiO3-含量小于20μg/L，电导率小于0.2μs/cm即为正洗合格。

　　5、工业去离子水设备正常运行操作

　　从顶部进水，底部出水进入水箱，操作控制流速约40m/h左右，当电导率超过0.2μs/cm或二氧化硅超过20μg/L，就停止制水，重新再生。

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