引起EDI除盐设备膜块故障的主要原因有哪些

　　EDI除盐设备利用先进的技术，根据不同客户的用水需求，提供不同的超纯水设备，EDI除盐设备要正常的进行清洗和维护才能延长设备的使用寿命，降低维护的成本。下面为大家详细汇总引起EDI除盐设备膜块故障的主要原因：

　　1、EDI除盐设备膜块长期在大电流，低于额定流量情况下运行，极板侧积聚的热量得不到有效散发，造成EDI除盐设备接近两极的膜片和隔网最先发热变形,EDI超纯水设备浓水压差增大，超纯水设备水质和水量下降，严重会碳化漏水。

　　2、EDI除盐设备膜块长期没有清洗保养，EDI除盐设备的膜片和通道结垢，进出水压差增大，造成产水水质下降，电流无法调节，电压上升。

　　3、超滤系统控制余氯等氧化剂不当，进EDI除盐设备氧化剂超量，导致EDI除盐设备树脂破碎，堵塞产水通道，水量下降。

　　4、采用不当的清洗和消毒，直接导致EDI除盐设备树脂破碎，进出水压差增大，造成产水水质和水量全部下降。EDI除盐设备手动运行时，在缺水状态下加电，直接导致膜片和树脂的发热碳化，清洗无效，无法使用。

　　5、EDI除盐设备进水前无保安滤器，或安装时没有彻底清洗管道和水箱，导致异物堵塞EDI超纯水设备通道，进出水压差增大，造成产水水量严重下降，清洗无效。

　　6、出厂时产品不合格，使用一段时间不明原因的漏水。

　　7、电流电压超出额定值或人为误操作。

　　8、系统工艺设计不当，没有达到EDI除盐设备的使用条件。

　　9、系统维护管理不当，没有遵守EDI除盐设备的使用条件。