EDI去电离子处理电镀废水的发展历程

　　电镀作为一种通用性较强的行业，广泛应用于各个生产部门。电镀生产排出的废水中含有大量重金属离子，直接排放不仅造成资源浪费，而且造成严重的环境污染。用EDI过程处理电镀废水，由于其技术上的先进性及潜在的巨大优势，正日益引起人们的重视。

　　常用的电镀废水处理方法包括化学处理法、电解法、离子交换法、反渗透法及电渗析法等。反渗透法和电渗析法使用语处理较高浓度的电镀废水，处理低浓度的电镀废水时难以同时得到高品质的纯水和浓度较高的浓缩液;离子交换法需要频繁使用酸碱再生，造成二次污染。以反渗透加EDI为核心的生产流程，在电力、医药、电子等部门获得应用，正逐渐成为主流的超纯水生产技术。

　　EDI处理电镀废水的膜堆形式分为带有酸液循环的EDI、EDIX、CEDI等这几个阶段。带有酸液循环的EDI处理过程中不存在阴离子交换树脂，只有阳离子树脂的再生，再生阳离子树脂的氢离子来源于外加酸液。此特点使得此过程电流效率较高，可得到高浓度的浓缩液;但阴离子不能去除，只能得到脱阳离子，不能同时获得高纯度的可回用的纯水，此外，过程操作需要外加酸液，不仅造成膜堆结构复杂，而且需要耐腐蚀的泵和贮罐。

　　EDI膜堆形式的过程，可同时脱除阳离子和阴离子，以获得纯水返回电镀工艺作为镀件清洗水，但膜堆的性能指标仍有待提高。因此，需要优化膜堆的结垢，改善膜堆的性能。

　　EDI这种膜堆形式不仅可得到高质量的淡水，也可获得高浓度的浓缩液，过程能够连续运行，而且膜堆对进料量和浓度的波动有很强的适应性。虽然，过程能否实现工业运行，还有待于实践的检查，但是它显示了EDI处理电镀废水的良好前景。