细分去离子水设备的相关工艺分类

　　去离子水设备应用的是新型的制备工艺，它取代了传统的方法，使得设备更加的先进，出水质量也更加的稳定，而且不会因为药剂的加入而导致二次污染。

去离子水设备

　　去离子水设备工艺比较

　　第一种：采用阳阴离子交换树制取的去离子纯水器，一般通过之后，出水电导率可降到10us/cm以下，再经过混床就可以达到1us/cm以下。这种方法做出来的水缺点有：运行成本极高，操作较复杂，而且颗粒杂质太多，现场有酸碱的排放。达到环保的要求点：相对于反渗透设备运行中没有浓水的排放，再者对于产品水PH值的调整较反渗透设备容易，鉴于以上优缺点，目前已较少采用了。

　　第二种：预处理(即砂炭过滤器+精密过滤器)+反渗透+混床工艺

　　此种去离子水处理的方法是目前采用较多的，因为反渗透投资成本也不算高，可以去除97%以上的水中离子，剩下的离子再通过混床交换除去，这样可使出水电导率：0.06左右。此方法目前流行的方法，且工艺也较稳定。

去离子水设备

　　第三种：采用两级反渗透方式制作的去离子纯水设备

　　其流程如下：自来水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→混合器→二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点

　　第四种：前处理与第三种方法一样使用二级反渗透，只是在后面加多了EDI(电去离子系统)连续除盐膜块，而EDI相比混床，其不用酸碱再生树脂，而是用电再生。这就彻底使整个过程无污染了，此种去离子纯水机出水水质可达到：15兆欧以上。但这这种方法的前期投资比较多，运行成本低。根据各公司的情况做适当的投资。最好不过了。

　　其流程如下：自来水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→混合器→二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯水箱→纯水泵→中间水箱→EDI水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点

去离子水设备

　　为了满足表面清洗行业用水需求，去离子水达到符合标准的水质电阻率一般在0.5兆欧—18兆欧范围内。采用的制水工艺可以减少各级污染情况，延长去离子水设备的使用寿命，降低操作人员的维护工作量。