电池生产专用超纯水设备制作工艺

　　电池生产专用超纯水设备采用成熟、可靠、先进、自动化程度高的两级RO+EDI+精混床除盐水处理工艺，确保处理后的超纯水水质出水电阻率达到18.2MΩ.cm。

超纯水设备

　　电池生产专用超纯水设备制作工艺

　　1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(传统工艺)

　　2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(新工艺)

　　3、预处理→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→第二级反渗透(正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥17MΩ.CM)(新工艺)

　　4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(新工艺)

　　5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(传统工艺)

超纯水设备

　　电池生产专用超纯水设备性能特点

　　1、无需酸碱再生：在混床中树脂需要用化学药品酸碱再生，EDI装置不需酸碱，保护环境。

　　2、连续、简单的操作：在混床中由于每次再生和水质量的变化，使操作过程变得复杂，而EDI的产水过程是稳定的连续的，产水水质是恒定的，没有复杂的操作程序，操作大大简便化。

　　3、降低了安装的要求：EDI系统与相当处理水量的混床相比，有较小的体积，可依据场地的高度灵活地构造。模块化的设计，使EDI在生产工作时能方便维护。

超纯水设备

　　电池生产专用超纯水设备出水水质完全符合美国ASTM纯水水质标准、我国电子工业部高纯水水质试行标准、美国半导体工业用纯水指标、日本集成电路水质标准、国内外大规模集成电路水质标准。

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