EDI去离子水设备典型工艺解析

　　EDI去离子水设备目前在我国的众多行业使用很广，与普通离子交换相比，可以参预负载电流，又可以对树脂起就地再生的作用，EDI不需对树脂进行再生，可以省掉离子交换所必需的酸碱贮罐，也减少了环境污染。

　　EDI去离子水设备工艺特点

　　去离子水设备中的离子交换属于传统的工艺，它具有产水水质稳定，造价合理等优点。

　　由于反渗透、EDI等工艺的发展，离子交换技术操作复杂，不容易实现自动化，浪费酸碱，运行成本高等缺点更加突出，更多的应用于反渗透的深度处理。

　　离子交换技术常采用有机玻璃交换柱，有利于观察树脂运行情况。如混合离子交换器再生分层是否充分，阳离子是否“中毒”等，树脂损耗情况等。

　　离子交换技术则采用碳钢内衬环氧树脂或衬胶，中间预留可视装置，以便于离子再生时在线观测再生液水位状况。

　　EDI去离子水设备典型工艺

　　预处理系统-反渗透系统-中间水箱-粗混合床-精混合床-纯水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-抛光混床-精密过滤器-用水对象(≥18MΩ.CM)(传统去离子水设备工艺)。

　　预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-抛光混床-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象(≥18MΩ.CM)(新去离子水设备工艺)。

　　预处理-一级反渗透-加药设备(PH调节)-中间水箱-第二级反渗透(正电荷反渗膜)-纯水箱-纯水泵-EDI装置-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象(≥17MΩ.CM)(新去离子水设备工艺)。

　　预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象(≥15MΩ.CM)(新去离子水设备工艺)。

　　预处理系统-反渗透系统-中间水箱-纯水泵-粗混合床-精混合床-紫外线杀菌器-精密过滤器-用水对象(≥15MΩ.CM)(传统去离子水设备工艺)。

　　EDI去离子水设备可有效去除水中的重金属离子、细菌、盐类等，去除率高达98%。此外我们生产的该套设备可任意组合，无需酸碱，不需停设备再生，而且废水排放问题得到了解决，符合环保要求。